Metal-Interface veille à la protection de votre vie privée : lorsque vous soumettez une demande ou posez une question, vos informations personnelles sont transmises au fournisseur concerné ou, si nécessaire, à l'un de ses responsables régionaux ou distributeurs qui pourra vous apporter une réponse directe. Consultez notre Politique de Confidentialité pour en savoir plus sur les modalités et objectifs du traitement de vos données, ainsi que vos droits relatifs à ces informations. En continuant à naviguer sur notre site, vous acceptez nos conditions générales d'utilisation.
Rage Cut 2.0 est la solution de découpe laser ultra-rapide et de grande puissance pour les pièces épaisses en acier au carbone. Ce développement garantit des temps de découpe jusqu'à 40% plus rapides par rapport à la découpe laser conventionnelle et des finitions de qualité parfaite. En outre, la solution ouvre la possibilité de réaliser des géométries très complexes dans ce type d'épaisseur et de matériau.
L’OPTIPLEX 3015 FIBRE III présentée sera dotée de la source laser haute puissance 10,0 kW permettant des vitesses de coupe encore plus élevées même dans les fortes épaisseurs ou sur des matériaux réfléchissants, avec une qualité de coupe à nouveau améliorée.
Le tonneau d'ébavurage repose sur un traitement par brassage des pièces avec des médias/pyramides en fonte dans une cuve rotative et permet de traiter à la fois des pièces de petites dimensions (goussets, platines) comme des pièces longues de garde-corps (longueur de cuve : 1 700 mm).
L’automatisation des activités de soudage améliore considérablement les conditions de travail des opérateurs, la qualité des produits et la capacité à produire dans des délais courts.
L'ergonomie et la sécurité qui font la réputation des tubes de levage Schmalz sont désormais disponibles pour une utilisation mobile. Le JumboFlex Picker peut être déplacé avec n’importe quel chariot industriel standard, et constitue donc la solution idéale pour la préparation de commandes avec colis jusqu’à 40 Kg.
Les sous-traitants en découpe laser, pliage, soudure et autres travaux de parachèvement, sont confrontés à de très fortes contraintes de délais, avec des séries à produire de plus en plus petites. Comment répondre à ces enjeux tout en automatisant le flux de production ?
La version 2022.1 des librairies de conversion Datakit apporte de nouvelles fonctionnalités de lecture pour les formats 3D Inventor, OBJ, REVIT, et d’écriture 3D pour CATIA V5.
Ce leader incontournable affiche 10 000 robots et 50 000 postes de soudage produits par an et 30% de part de marché mondial dans le domaine de la robotique.
Pour achever le travail de tôlerie et livrer des produits au fini parfait, il est crucial de trouver une solution de finition optimale. Pour cela, il faut non seulement de l’expérience mais aussi le bon équipement, les bonnes machines.
En effet, diverses évolutions de l'industrie de la tôlerie et du marché imposent désormais une finition du produit de plus en plus aboutie.
