Mazak s'apprête à dévoiler deux nouvelles machines de découpe laser pour tubes, profilés et tôles durant le salon EuroBLECH 2022 à Hanovre du 25 au 28 octobre : la FG-400 NEO et l'OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW.
Les deux machines exposées s'appuient sur la technologie révolutionnaire « Beam shaping » (mise en forme du faisceau) de Mazak. La qualité de découpe est obtenue en contrôlant la concentration et la répartition de la densité de puissance du faisceau laser, tandis qu'un large éventail de matériaux et d'épaisseurs différents peut être pris en compte en ajustant le diamètre et la forme du faisceau.
MAZAK STAND D26 - HALL 11
FG-400 NEO pour la découpe laser Tubes
La FG-400 NEO pour la découpe laser Tubes jusque 15m de long, peut rationaliser la production et améliorer les performances en exécutant plusieurs processus sur une seule machine, notamment la découpe 3D, le taraudage, le perçage, le chanfreinage et le fluoperçage.
La machine est parfaitement adaptée aux tubes et profilés de grande dimension, y compris les sections rondes, carrées et rectangulaires, ainsi qu'aux profilés en H, I et L. Grâce à la combinaison d'une toute nouvelle tête laser 3D avec axe A, d’un axe B et de la technologie laser fibre, elle peut faciliter et stabiliser la découpe de formes complexes et de matériaux hautement réfléchissants, tels que le cuivre et le laiton. Son système de maintien à 4 mandrins offre une stabilité supplémentaire, en empêchant la déformation du matériau pendant l'usinage.
Pour compléter cette machine, Mazak a développé un ensemble de fonctionnalités d’assistance comme l'imbrication de pièces, la simulation d'outils et le contrôle de parcours d'outils, afin d'accélérer les temps de réglage et de permettre une production continue.
OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW est le dernier né de la série OPTIPLEX
L'OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW est le dernier né de la série OPTIPLEX. Grâce à la combinaison gagnante de sa CNC MAZATROL SmoothLx, de sa tête laser MCT3 et d'une multitude d'options de personnalisation, la machine assure une découpe des tôles extrêmement précise et soignée.
Elle bénéficie d'un haut degré d'automatisation pour offrir des temps de réglage plus rapides (jusqu'à 95 % par rapport aux machines laser standard), tel que le changement automatique de buse, ainsi que la détection et le réglage automatiques du point focal, pour améliorer la facilité d'utilisation et optimiser les performances de perçage.
Les grandes portes d'accès frontales et latérales améliorent l'accessibilité à la zone de travail, facilitant les opérations de chargement et de déchargement. La caméra de centrage de buse affiche la position de la buse sur l'écran CNC, ce qui permet à l'opérateur d'effectuer des ajustements à l'aide des boutons de la tête laser. En outre, la fonction d'imbrication permet de déterminer automatiquement comment disposer les pièces pour une découpe optimale dans les chutes de matériau.
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