Metal-Interface veille à la protection de votre vie privée : lorsque vous soumettez une demande ou posez une question, vos informations personnelles sont transmises au fournisseur concerné ou, si nécessaire, à l'un de ses responsables régionaux ou distributeurs qui pourra vous apporter une réponse directe. Consultez notre Politique de Confidentialité pour en savoir plus sur les modalités et objectifs du traitement de vos données, ainsi que vos droits relatifs à ces informations. En continuant à naviguer sur notre site, vous acceptez nos conditions générales d'utilisation.

  • Logiciel de gestion de la production en mode Saas
    Produits et innovations Communiqué

    Logiciel pour la gestion optimisée des équipements industriels

    Publié le 28/04/20
Nom de l'entreprise
AMADA Schweiz
Soumis par benoit.cantin le mar 28/04/2020 - 10:36
Contenu
  • Éditeur de logiciel empreint d’une grande culture industrielle et du savoir-faire français, Sirfull est la seule solution qui intervient à chacune des étapes de vie des équipements pour optimiser et gérer leurs cycles de vie. De la fabrication à l’exploitation, SIRFULL se positionne comme partenaire du développement et de l’efficience des industriels.
     

  • La solution SIRFULL PowerMaint™

    Des millions d’équipements, diverses sources de données, des normes réglementaires de plus en plus strictes et en constante évolution, la multiplicité des solutions digitales et logicielles non connectées, une grande quantité d’intervenants externes et internes, rendent extrêmement difficile la gestion rentable des sites et groupes industriels.

    Optimisation des processus de production en soudageÀ la vue de ces nombreuses problématiques, l’optimisation des stratégies de maintenance est LA voie prioritaire pour une réduction drastique des coûts opérationnels, en réduisant la charge de travail, en prévenant les arrêts non planifiés ainsi que les pannes d’équipements coûteuses, tout en se basant sur l’état réel de ces derniers.

    La solution SIRFULL PowerMaint™ est une plateforme SaaS extrêmement novatrice, évolutive et personnalisable, intégrant les 4 modules principaux et fondamentaux d’une gestion optimisée des équipements industriels basée sur :

    • SIRFULL™ MDM : Intégration des données en masse, analyse de l’intégrité et compliance avec référentiels
    • SIRFULL™ Maintenance : Moteur de définition et de gestion des stratégies ; optimisation et mise en œuvre en masse des actions de maintenance
    • SIRFULL™ Inspection : Moteur d’analyse de criticité RBI permettant l’édition de plans d’inspection en masse
    • SIRFULL™ Business Intelligence : Mise en place de tableaux de bord pour une analyse parfaite des données, ouvrant la porte de la maintenance prédictive

    La majorité des solutions numériques dédiées à la maintenance des équipements industriels se concentrent principalement sur l’administration et l’organisation des tâches et des ressources.

    Notre solution PowerMaint™ révolutionne cette idée et vise l’excellence opérationnelle.

    PowerMaint™ est une solution innovante pour le monde industriel, représentant un énorme potentiel pour améliorer les opérations de maintenance et d’inspection, réduire les risques industriels et environnementaux, améliorer la fiabilité, la sécurité et ainsi assurer la rentabilité des entreprises.
     

  • Les facteurs différentiant clés

    Soudage d'une installation

    • Un processus d’amélioration continue et une réduction significative des coûts et temps de réingénierie

    • Le nettoyage, la structuration et la classification des données en masse selon les référentiels société ou groupe, et selon les normes réglementaires notamment CFIHOS ou ISO

    • Un moteur de stratégie de maintenance unique et d’inspection permettant d’inclure les REX industriels

    • La création et la mise à jour en masse des plans de maintenance et des plans d’inspection, permettant ainsi un gain de temps considérable et une visualisation parfaite en temps réel par l’association d’une Business Intelligence,

    • Une diminution des coûts de réingénierie de 80%.