Tube 2026 selon BLM GROUP: Many technologies, ONE partner

BLM GROUP participera au salon Tube 2026, le salon international leader dans le domaine du travail du tube, qui se tiendra du 13 au 17 avril au parc des expositions de Düsseldorf, avec un slogan clair : « Many technologies, ONE partner ». Un message qui reflète plus de soixante ans d’évolution industrielle et le développement d’une vaste gamme de solutions technologiques, créées pour répondre à une exigence du marché, toujours plus évidente : disposer d’un interlocuteur unique capable d’offrir des solutions complètes, intégrées et fiables. Un partenaire idéal pour ouvrir des possibilités de production illimitées.

Dans le hall 5, stand J22, l’entreprise présentera une gamme de produits large et structurée, conçue pour s’adapter à des environnements de production variés et en constante évolution.

« Aujourd’hui, la valeur ne réside pas uniquement dans la machine individuelle, mais dans l’écosystème interconnecté de technologies, de données et de processus qui maximisent l’efficacité opérationnelle », affirme Maurizio Toselli, Directeur des ventes de BLM GROUP. « C’est pourquoi nous accompagnons nos clients en proposant un support complet et modulaire tout au long du cycle de vie du produit. Les solutions adoptées sont calibrées en fonction des besoins opérationnels spécifiques, garantissant une évolutivité, une continuité et une intégration progressive. L’utilisation de logiciels CAO/FAO avancés, associés à des systèmes de gestion et de supervision de la production, permet d’assurer un contrôle précis des processus, une grande flexibilité opérationnelle et une vision complète en temps réel de l’ensemble du cycle de production, indépendamment de la taille ou du niveau d’automatisation du système ».
 

Une nouvelle solution visionnaire pour le cintrage de tubes : l’IA est déjà là !
Grâce à l’intégration de logiciels avancés, d’intelligence artificielle, de services numériques et d’innovations mécaniques, une nouvelle manière de concevoir le cintrage des tubes est née.
Un écosystème intelligent qui rend le processus accessible à chaque opérateur : de la programmation assistée avec VGPNext à la gestion, à la génération et à l’achat des outillages de cintrage, jusqu’au calcul automatique des paramètres technologiques grâce à l’intelligence artificielle.
Cet écosystème intégré associe les machines, les logiciels et les services, élimine la dépendance vis à vis d’un savoir-faire spécialisé et garantit davantage d’efficacité, de qualité et de continuité opérationnelle.

Un puissant Lasertube à fibre pour les tubes et les profilés de grand diamètre.
LT14 FIBER est le système Lasertube à fibre pour les tubes et les profilés jusqu’à 355 mm de diamètre et pouvant atteindre 100 kg/m. Grâce à sa source laser à fibre multi-source innovante, LT14 FIBER réduit les temps de coupe sur les matériaux fins et garantit une qualité supérieure sur les fortes épaisseurs.
Les trois mandrins du LT14 FIBER assurent un serrage optimal selon l’épaisseur, le diamètre et le type de matériau, offrant une précision maximale avec une configuration entièrement automatique et un gain de temps significatif. De plus, en mode « zéro chute », le chariot arrière se détache pour couper l’extrémité de la barre et exploiter au maximum le matériau disponible.

Intégration et évolutivité : éléments clés des productions du futur
Lasertube, cintreuse, découpe laser 5 axes et soudage sont les quatre éléments qui constituent le concept d’îlot robotisé présenté au salon. Il s’agit de technologies autonomes, conçues pour pouvoir s’intégrer entre elles même après l’achat, dans une logique évolutive.
Cette approche permet de s’adapter rapidement aux variations de la demande, de rester à la pointe de l’innovation et d’optimiser les coûts en investissant progressivement, en phase avec la croissance de l’entreprise.
L’installation, visible avec un niveau d’automatisation intermédiaire, comprend un LT6, une E-TURN63 et un LT-FREE et est dédiée à la production de composants pour les secteurs automobile et motocycle. L’usinage d’une des pièces est complété par la cellule de soudage robotisée LW-S, dont certains des principaux composants sont exposés.

Cintrage à partir d’une bobine avec mandrin : une seule machine
PRO-RUNNER28 est la solution idéale pour ceux qui souhaitent associer productivité et cintrage de tubes à haute qualité esthétique. Cette installation intègre le travail à partir d’une bobine, le cintrage avec mandrin et des solutions technologiques innovantes dans une seule machine.
La technologie de coupe orbitale permet d’effectuer la coupe en ligne pendant la phase de cintrage, réduisant ainsi les temps de cycle et les pertes de matière. La programmation est simple et intuitive grâce au logiciel VGPNext, qui guide l’opérateur pas à pas, de l’importation de la pièce à la simulation.

MyBLM : le nouveau service de conseil sur mesure pour accroître la productivité et le retour sur investissement
MyBLM est le service développé par BLM GROUP pour accompagner ses clients vers une efficacité de production maximale tout au long du cycle de vie du système. Il ne s’agit pas d’un simple service d’assistance, mais d’un processus d’optimisation structuré, élaboré en fonction des besoins spécifiques de chaque entreprise.
La phase de démarrage de l’installation comprend une formation personnalisée et un accompagnement sur site, afin de rendre les opérateurs rapidement autonomes et de permettre aux machines d’atteindre dès le départ des conditions de fonctionnement stables et efficaces.
Une fois la pleine opérationnalité atteinte, MyBLM accompagne le client dans le temps en suivant les performances de production, en analysant les processus et en identifiant en permanence les opportunités d’amélioration. Le service soutient l’optimisation de l’utilisation de l’installation, en maintenant des niveaux d’efficacité élevés même lorsque les exigences de production évoluent.
Avec MyBLM, l’investissement dans la technologie BLM GROUP est protégé, optimisé et valorisé dans la durée, transformant la machine en un outil capable de générer de la valeur et de la productivité de manière continue.