Carrosserie Vincent, entité historique du Groupe Vincent, emploie 193 personnes sur son site d’Étoile-sur-Rhône (26). Spécialisée dans le carrossage de véhicules poids lourds, légers, bus et cars, elle conçoit également des équipements pour l’environnement et le transport. Stéphane Crespin, directeur de site, et Kenny Payet, responsable de l’atelier débit, ont partagé avec Metal-Interface les avancées en matière de modernisation et d’automatisation de leur atelier de production

La durabilité et l'efficacité des ressources sont sur toutes les lèvres et préoccupent quotidiennement les entreprises. En effet, outre la rentabilité, l'empreinte carbone de leur production ainsi que celle des composants qu'elles fabriquent deviennent de plus en plus importantes à leurs yeux.

L'industrie manufacturière subit une profonde transformation, sous l'effet des avancées technologiques, de l'évolution des demandes du marché et de la nécessité d'adopter des pratiques durables. L'efficacité, la précision et l'adaptabilité ne sont plus facultatives. L'automatisation joue un rôle essentiel dans la rationalisation des processus, la réduction des coûts et l'augmentation de la productivité. Cependant, l'automatisation ne peut à elle seule résoudre les complexités de la fabrication moderne.

La baisse des ventes dans le secteur automobile signifie que les constructeurs n'utilisent pas leurs usines au maximum de leurs capacités et qu'ils freinent les investissements tels que l'achat de lignes de presse. Au niveau mondial, les installations de production permettent de fabriquer environ 130 millions de véhicules, mais seuls 90 millions de véhicules ont quitté les usines l'année dernière. En Europe, en Amérique du Nord et en Amérique du Sud, la production n'a pas encore retrouvé ses niveaux d'avant la pandémie, et ce n'est qu'en Asie qu'elle a augmenté.

Dans l'environnement manufacturier et industriel actuel, en constante évolution, l'intelligence artificielle (IA) s'impose comme le pivot de l'innovation, favorisant l'efficacité, la précision et la durabilité dans tous les secteurs. L'IA ouvre des perspectives inédites, transformant chaque étape de la production. Au cœur de cette technologie, l'IA excelle dans le traitement de vastes quantités de données en temps réel, permettant aux systèmes de s'adapter, d'apprendre et d'optimiser les processus avec une intervention humaine minimale.

Bystronic annonce la nouvelle génération de machines et systèmes de découpe laser et de pliage, avec leurs automatismes associés.

L'industrie de la tôlerie est en pleine mutation, sous l'effet de l'évolution des technologies et de la demande du marché. Des décennies de tradition ont façonné notre industrie, mais les exigences du monde d'aujourd'hui requièrent une nouvelle approche, qui privilégie la vitesse, la précision et l'adaptabilité. Je vois à la fois des défis et des opportunités à l'horizon. L'industrie doit adopter l'innovation pour permettre aux utilisateurs de prospérer dans un paysage défini par des changements constants.

La construction mécanique classique est en pleine mutation. La disponibilité des technologies numériques gagne en importance et, outre la qualité des produits, la souveraineté numérique devient un avantage concurrentiel.

Automatisation de pliage, automatisation laser, nouveau système de configuration de découpe laser, pliage électrique, logiciel, services et développement durable – ce sont les solutions phares que Bystronic présente à EuroBLECH 2024, du 22 au 25 octobre à Hanovre, en Allemagne.

Bystronic accompagne ses clients avec les meilleures solutions pour fluidifier et optimiser la chaine de production.