Fondé en 1979 par Michel Piroux, le Groupe Piroux se distingue comme un leader dans le domaine de la tôlerie mécano soudure et peinture, grâce à son histoire familiale et son expansion en France et Roumanie​​​​.

Spécialisé dans le travail de l’acier, de l’inox, et de l’aluminium, le groupe excelle dans la réalisation d'ensembles mécano-soudés, offrant des services de découpe, pliage, et soudure​​.

Présentation : Cette technique consiste en l'assemblage de pièces métalliques préfabriquées pour créer des structures adaptées aux besoins spécifiques.
Savoir-faire : Piroux offre des prestations complètes en mécano-soudure, soutenues par des outils innovants, assurant un accompagnement complet du projet.

Présentation : La cataphorèse, offerte en France et Roumanie, est une méthode de protection contre la corrosion. Elle utilise chimie et électricité pour appliquer une couche de peinture uniforme et fine, avant de la polymériser.
Avantages : Cette technique est idéale pour l'industrie automobile et d'autres secteurs grâce à son efficacité, couvrant intégralement les surfaces, y compris les zones difficiles d'accès, sans obstruer les filetages, et en étant automatisée.
Processus : Comprend plusieurs étapes telles que le nettoyage, le rinçage, l'affinage, la phosphatation, la peinture, et la polymérisation.
Capacité : Peut traiter des pièces de grandes dimensions.

Présentation : Piroux se spécialise dans la protection des métaux pour divers secteurs, avec des solutions adaptées à divers besoins et délais.

Techniques diverses :

• Cataphorèse par immersion
• Sablage : Nettoie et prépare les surfaces pour de futurs revêtements.
• Grenaillage : Élimine la rouille et autres impuretés, durcissant la surface.
• Peinture Liquide : Offre une gamme de teintes, résistant aux UV, pour une protection durable.
• Peinture Poudre / Thermolaquage : Utilisée pour un revêtement esthétique et efficace, sans solvants, 100% recyclable, et nécessitant peu de temps de séchage.

Le processus commence par une évaluation de la faisabilité du projet. Les ingénieurs de Piroux travaillent en étroite collaboration avec les équipes du client pour s'assurer que les outils et les capacités de Piroux correspondent aux besoins spécifiques du projet. Cette étape inclut l'optimisation des coûts, des délais et de la qualité, en s'appuyant sur les plans et les prérequis fournis par le client.

Après validation de l'étape préliminaire, Piroux passe à la réalisation d'un prototype, étape cruciale avant le lancement de la production en série. Cette phase implique l'établissement de procédures et de modes opératoires, basés sur les cahiers des charges validés. L'équipe technique de Piroux se charge de la réalisation des outillages, de la programmation des robots, et du paramétrage de tous les éléments nécessaires à l’industrialisation du projet.

Cette étape consiste à ajuster et régler les paramètres et outillages. Elle comprend une série de validations conjointes, après lesquelles les premières séries sont soumises au client pour lancer la production. Durant cette phase, Piroux s'efforce d'optimiser les processus et fournit des reportings réguliers.

Piroux, étant un acteur majeur dans le domaine du traitement de surfaces, intègre cette expertise dans la phase finale. Les finitions et les livraisons sont gérées avec le même niveau de soin et de qualité que les étapes précédentes. Pour plus d'informations sur leurs compétences en matière de traitement de surfaces, Piroux invite à consulter leur page dédiée.

Le groupe est équipé de nombreuses machines de haute précision pour le travail des métaux. Cela inclut 12 lasers pour la découpe de tôle, 3 lasers pour le tube, ainsi que 20 presses plieuses. Pour les opérations plus spécifiques, ils disposent de 3 poinçonneuses à commande numérique et 10 presses à emboutir. Le pliage et la soudure sont également des aspects importants, avec 2 cintreuses, 20 robots de soudure, et 60 postes à souder manuels. La finition et le façonnage précis des pièces métalliques sont assurés par 10 centres d’usinage à commande numérique, 3 tours, des robots de pliage, et des meuleuses robotisées.

Dans le domaine du traitement de surfaces, le groupe Piroux est également bien équipé. Ils disposent d'une grenailleuse pour le nettoyage et la préparation des surfaces. Pour la finition, le groupe utilise 3 chaînes de cataphorèse, 3 chaînes de peinture en poudre, et 3 chaînes de peinture liquide. Les installations comprennent des cabines spécialisées pour le poudrage, le dégraissage, le lavage, et l'application de peinture liquide, ainsi que des étuves pour la cuisson et la fixation des revêtements.