Créé en 2011, Link’Alia est un groupe composé de deux sociétés aux expertises complémentaires : CEPIA, spécialisée dans l'électrotechnique et l’automatisme industriel, et TECHMA, axée sur la maintenance mécanique et l'usinage de grandes dimensions. Cette synergie de compétences permet à Link’Alia de proposer des solutions intégrées et innovantes dans différents secteurs.

Le groupe offre un éventail de services aux industriels du secteur de la transformation de la tôle, incluant l'automatisation et les processus de ligne, la maintenance de presses horizontales et verticales, ainsi que des services de maintenance dans les secteurs des travaux publics, des carrières, de la revalorisation des déchets, et sur véhicules roulants. Leur expertise s'étend également à la mécanique de précision, l'usinage, la rénovation sur site et le rétrofit.

Au fil des années, Link’Alia a su se faire un nom dans l'industrie grâce à sa fiabilité et son sérieux. L'équipe de 75 professionnels du groupe, dotée d'un savoir-faire technique et d'une grande expérience, assure la qualité et l'efficacité des solutions proposées.

Situé à FLERS en Normandie, dans le département de l'Orne, le groupe intervient dans une diversité de secteurs d'activités, dont l'automobile, l'électronique, le bâtiment, l'alimentaire, l'ameublement, et la cosmétique. Avec une flotte de 50 véhicules parcourant 1 million de kilomètres chaque année, Link’Alia démontre son engagement et sa capacité à répondre aux besoins de ses clients sur l'ensemble du territoire et au-delà.

La gamme de presses mécaniques excentriques de Sangiacomo se divise en deux catégories principales : les presses à la volée (de 10 à 75 T) et à retard (de 50 à 450 T). Les premières sont idéales pour des travaux de découpage et moulage, tandis que les secondes conviennent mieux pour des productions à tonnage élevé, y compris de petits emboutissages​​.

• Caractéristiques Techniques Avancées

Ces presses se distinguent par leur conformité aux normes CE, leur structure en acier robuste, l'arbre forgé en acier hautement allié, et un groupe frein-embrayage combiné à commande pneumatique. Elles sont équipées d'un tableau de commande avec PLC SIEMENS, assurant une gestion efficace et sécurisée​​.

• Innovations et Sécurité

Sangiacomo intègre des innovations telles que des barrières photoélectriques pour une protection accrue, des systèmes d'inclinaison variée, et des options de réglage motorisé de la masse. Ils offrent également des solutions complètes d'installation, avec la possibilité de personnalisation selon les besoins spécifiques des clients​​.

• Robustesse et Flexibilité

Les presses à double montant se caractérisent par leur grande robustesse et leur structure rigide, convenant parfaitement à une variété d'applications industrielles. Leur capacité à s'adapter à diverses exigences de production les rend extrêmement polyvalentes​​.

• Personnalisation et Options

Ces presses offrent diverses options de personnalisation, telles que le choix entre une commande pneumatique ou hydropneumatique, ainsi que des réglages automatiques pour une configuration optimale de la presse. La lubrification automatique centralisée et le télé-service sont d'autres atouts majeurs​​.

La gamme d'automates et d'afficheurs d'Automatismes & Process se distingue par une sélection rigoureuse de marques de premier plan telles que Schneider, Rockwell, Siemens, Pilz, et Omron. Cette variété permet de répondre précisément aux besoins spécifiques de chaque client. L'expertise technique de l'entreprise dans la programmation de ces systèmes garantit une intégration efficace et optimisée dans divers environnements industriels.

La programmation des automates et afficheurs est réalisée avec une précision technique élevée, permettant une gestion optimale des processus de production. Cette programmation avancée assure une meilleure performance des machines et une efficacité accrue dans les processus de production.

Chaque projet bénéficie d'une approche personnalisée, garantissant que les solutions d'automatisation sont parfaitement adaptées aux exigences uniques de chaque installation. Cette adaptabilité est essentielle pour maximiser l'efficacité opérationnelle et la rentabilité pour les clients.