CMS, dont le nom complet est Costruzioni Macchine Speciali, a été fondée en 1969 avec la vision stratégique claire de son fondateur, Pietro Aceti : offrir des solutions personnalisées et d'avant-garde en comprenant profondément les processus des clients. Cette approche est mise en évidence par la citation de Pietro Aceti : « La machine n'est pas importante, ce sont les exigences du client qui priment ». Depuis sa création, l'objectif principal de CMS a toujours été de travailler en étroite collaboration avec ses clients, souligné par leur slogan, "CMS, votre partenaire technologique". Leur ambition est de fournir des machines et des systèmes qui rendent les procédés de transformation de leurs clients uniques, les aidant ainsi à créer un avantage compétitif durable.

Inscrite dans l'ADN de CMS, l'innovation est au cœur de leurs opérations. Grâce à d'importants investissements en recherche, développement et acquisition d'entreprises de premier plan, CMS a maintenu une croissance constante et a établi une position de leader dans divers secteurs. La société a principalement investi dans la numérisation de services liés aux machines et aux systèmes. Aujourd'hui, depuis leurs deux pôles de production à Zogno, dans la province de Bergame, ils ont produit plus de 10 000 machines sous la marque CMS, utilisées par de grandes entreprises à travers le monde. CMS propose une expertise à travers 5 branches spécialisées couvrant de nombreux domaines allant de l'industrie aérospatiale et automobile à la conception d'intérieur et la sculpture. Pour soutenir leurs produits, CMS offre également des services de distribution de premier ordre, un service de pièces de rechange et un service après-vente. La plateforme CMS Connect illustre leur engagement en matière de numérisation, fournissant des services numériques personnalisés pour l'entretien et le dépannage des machines au quotidien.

CMS offre des systèmes complets pour la découpe jet d'eau, adaptés à une variété de matériaux, allant des métaux durs aux matériaux plus souples tels que les plastiques, mousses et matériaux techniques. L’ensemble des éléments constituant les centres de découpe jet d’eau tels que la table de travail, les intensificateurs haute pression (qu’ils soient de technologies électrique à entrainement direct ou oléo-dynamique) ainsi que le logiciel de pilotage sont conçus et fabriqués en interne.

Modèles : tecnocut smartline, tecnocut proline, tecnocut aquatec, tecnocut jetpower evo, tecnocut greenjet evo.

Les centres d'usinage CNC de CMS sont conçus pour le fraisage et le perçage, spécifiquement sur des matériaux tels que les composites, l'aluminium et d'autres métaux. Grâce à une recherche constante, ces machines offrent rigidité, précision et flexibilité, garantissant une finition et une précision exceptionnelles. La CMS Adaptive Technology intégrée améliore encore les performances en optimisant les temps de cycle sur des surfaces complexes. Modèles : vm 30k, ares, antares, antares k, athena, ethos, ethos k, ikon, cronus, mx5, poseidon, poseidon k, concept, tao-x, mbb, avant caravan, fxb.

Ces machines sont spécifiquement conçues pour le fraisage vertical. Elles conviennent parfaitement pour l'usinage de matériaux composites, d'aluminium et de métaux, offrant une structure solide et une finition de qualité.

Modèles : vm 30k, ares, antares, antares k, athena, ethos k, poseidon k.

CMS propose des centres d'usinage spécifiquement pour les crosses de fusils. Ces machines sont essentielles pour obtenir une grande précision, adaptées à l'usinage primaire et secondaire des crosses et à l'exécution des sièges pour les pièces mécaniques. Modèles : monofast gunstocks, multilathe, karat.

CMS a collaboré avec l'Institut Fraunhofer pour développer une solution de fabrication additive grand format (LFAM) afin d'améliorer la compétitivité dans le domaine des composites et d'autres secteurs. Modèle : CMS Kreator.

CMS offre également des solutions pour l'automatisation, clé en main avec un haut degré de personnalisation.

Les systèmes de CMS pour l'usinage des pales éoliennes couvrent les processus de forage et de fraisage. Ces solutions automatiques garantissent une haute productivité, précision et répétabilité. De plus, la flexibilité de ces systèmes permet l'usinage de différents modèles de pales. Modèle : eos

CMS propose des sessions de formation pour les opérateurs techniques et le personnel de maintenance. Ces formations couvrent l'utilisation des centres d'usinage, du logiciel CFAO associé, et des technologies impliquées. Les techniciens de CMS guident également sur l'optimisation du processus de production en rapport avec la machine.

CMS dispose d'une équipe dédiée qui se charge de l'installation et du démarrage de la production de chaque centre d'usinage. En plus de cela, l'entreprise peut mener des analyses approfondies pour le déplacement et la réinstallation des machines, incluant le transport et la manutention.

Le service d'assistance à distance de CMS est équipé pour identifier et traiter les problèmes, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Ce service a été amélioré avec le système digital IoT CMS Connect qui permet à l'opérateur de contacter le service après-vente directement depuis la machine en cas de problème.

En cas d'anomalie ou de problème avec la machine, les techniciens de CMS sont prêts à se rendre directement sur site pour intervenir et assurer que tout redevienne opérationnel.

CMS offre des visites de maintenance périodiques pour analyser techniquement les centres d'usinage et planifier des actions de maintenance préventive. Ceci permet d'éviter des pannes et des interruptions de service inattendues.

Afin d'assurer une productivité optimale tout au long de la durée de vie d'une machine, CMS peut collaborer avec les clients pour envisager des modifications structurelles ou le remplacement de composants devenus obsolètes.

CMS possède un entrepôt dédié aux pièces détachées pour répondre rapidement aux urgences. 

Des machines conçues pour répondre parfaitement à tout besoin d'ébavurage et de satinage, même dans les conditions d'utilisation les plus sévères. Les solutions pour l'usinage à sec sont capables de combiner un usinage de haute qualité avec la flexibilité et la capacité de répondre aux exigences de production les plus diverses. 

Modèles: DMC M950, DMC Metal System