loader
Pince à riveter, Riveteuse, solution de Sertissage et pose de rivets en aveugle
Metal-Interface présente ci-dessous un comparatif technique sur les riveteuses. Le contact avec les fabricants et distributeurs de riveteuses est direct.

Et en dessous du tableau un article complet comparant les solutions d'assemblages : par rivet versus soudure ou assemblage mécanique.

Demander des informations techniques Lancer Appel d'offre
loader
Résultats 1 à 37 sur 37
Photo
Marque
Gamme Produit Demande d'information
Type de Riveteuse - Mécanisme Principal
Type de Rivetage
Support
CNC
Diamètre Rivets Acier maxi (mm)
Rivetage/ Minute
Pression mini (bar)
Pression maxi (bar)
Force de Rivetage maxi (kN)
Course de l'Outil mini (mm)
Course de l'Outil maxi (mm)
Alimentation Electrique (V)
Puissance (kW)
Poids de l'Unité Principale (kg)
Longueur Machine (mm)
Profondeur Machine (mm)
Hauteur Machine (mm)
-
FRIEDRICH
FMW
N 510
- -
Demander + Hydraulique Radial par Point Colonne Non Défini 18 0 10 70 40 5 72 230/400 V 50 Hz 0 420 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
RE100S
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Unités de rivetage Non 7 0 1 6 8.2 5 30 230/400 V 50 Hz 0 35 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
NE200
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Unités de rivetage Non 10 0 1 6 12 5 30 230/400 V 50 Hz 0 55 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
NE400
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Unités de rivetage Non 13 0 1 6 25 5 40 230/400 V 50 Hz 0 75 0 0 0
-
GUILLEMIN
GS
GS5
- -
Demander + Pneumatique Orbital Unité de Rivetage Non 20 0 6 6 0 3 50 220/380 0.2 40 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
NE210
- -
Demander + Hydraulique Radial par Point Unités de rivetage Non 10 0 10 70 12 5 72 230/400 V 50 Hz 0 85 0 0 0
-
GUILLEMIN
GS
GS131
- -
Demander + Hydraulique Orbital Unité de Rivetage Non 133 0 51 51 0 3 50 220/380 1.1 400 0 0 0
-
GUILLEMIN
GS
GS61
- -
Demander + Pneumatique Orbital Unité de Rivetage Non 12.5 0 6 6 0 20 60 220/380 0.37 33 0 0 0
-
GUILLEMIN
S
S201
- -
Demander + Hydraulique Orbital Pied Non 201 0 85 85 0 3 50 220/380 2.2 500 0 0 0
-
GUILLEMIN
S
S12 Et
- -
Demander + Pneumatique Orbital Pied Non 78.5 0 6 6 0 3 50 220/380 0 200 0 0 0
-
GUILLEMIN
S
S8 Et
- -
Demander + Pneumatique Orbital Pied Non 38.5 0 6 6 0 3 50 220/380 0 160 0 0 0
-
GUILLEMIN
S
S5
- -
Demander + Pneumatique Orbital Pied Non 20 0 6 6 0 3 50 220/380 0.37 150 0 0 0
-
BALTEC
RN
RN 481
- -
Demander + Hydraulique Radial Etabli Non - 354 145 145 100 5 90 - 0 0 0 0 0
-
BALTEC
RN
RN 231
- -
Demander + Pneumatique Radial Etabli Non - 354 2 6 0 5 40 - 0 0 0 0 0
-
BALTEC
RN
RN 281
- -
Demander + Pneumatique Radial Etabli Non - 354 2 6 17 5 40 - 0 0 0 0 0
-
BALTEC
RN
RN 081
- -
Demander + Pneumatique Radial Etabli Non - 354 2 6 2.3 2 25 - 0 45 625 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
N 100
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Colonne Non Défini 6 0 1 6 6 5 30 230/400 V 50 Hz 0 145 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
R 100
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Colonne Non Défini 1.6 0 1 6 6.5 5 30 230/400 V 50 Hz 0 100 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
N 300
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Colonne Non Défini 11 0 1 6 16 5 40 230/400 V 50 Hz 0 330 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
RE100
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Unités de rivetage Non 6 0 1 6 6.5 5 30 230/400 V 50 Hz 0 35 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
NE100
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Unités de rivetage Non 6 0 1 6 6 5 30 230/400 V 50 Hz 0 55 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
NE300
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Unités de rivetage Non 11 0 1 6 16 5 40 230/400 V 50 Hz 0 65 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
NE510
- -
Demander + Hydraulique Radial par Point Unités de rivetage Non 18 0 10 70 40 5 72 230/400 V 50 Hz 0 85 0 0 0
-
GUILLEMIN
GS
GS201
- -
Demander + Hydraulique Orbital Unité de Rivetage Non 201 0 85 85 0 3 50 220/380 2.2 500 0 0 0
-
GUILLEMIN
GS
GS62
- -
Demander + Pneumatique Orbital - Non 28 0 6 6 0 0 50 220/380 0 40 0 0 0
-
GUILLEMIN
GS
GS2
- -
Demander + Pneumatique Orbital Pied Non 3.5 0 6 6 0 0 50 220/380 0 40 0 0 0
-
GUILLEMIN
S
S131
- -
Demander + Hydraulique Orbital Pied Non 201 0 51 51 0 3 50 220/380 1.85 400 0 0 0
-
GUILLEMIN
S
S12
- -
Demander + Pneumatique Orbital Pied Non 12 0 6 6 0 3 50 220/380 0 290 0 0 0
-
GUILLEMIN
S
S8
- -
Demander + Pneumatique Orbital Pied Non 38.5 0 6 6 0 3 50 220/380 0.75 290 0 0 0
-
GUILLEMIN
S
S2
- -
Demander + Pneumatique Orbital Pied Non 3.5 6 0 6 0 0 20 220/380 0.2 40 0 0 0
-
BALTEC
RN
RN 331
- -
Demander + Pneumatique Radial Etabli Non - 354 2 6 33 5 50 - 0 260 0 0 0
-
BALTEC
RN
RN 381
- -
Demander + Hydraulique Radial Etabli Non - 354 10 65 40 5 50 - 0 220 0 0 0
-
BALTEC
RN
RN 181
- -
Demander + Pneumatique Radial Etabli Non - 5 2 4 6 5 30 - 0 75 858 260 594
-
FRIEDRICH
FMW
N 000
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Colonne Non Défini 3 0 1 6 1.8 5 30 230/400 V 50 Hz 0 48 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
N 200
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Colonne Non Défini 10 0 1 6 12 5 30 230/400 V 50 Hz 0 145 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
R 100 S
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Colonne Non Défini 7 0 1 6 8.2 5 30 230/400 V 50 Hz 0 100 0 0 0
-
FRIEDRICH
FMW
N 400
- -
Demander + Pneumatique Radial par Point Colonne Non Défini 14 0 1 6 25 5 40 230/400 V 50 Hz 0 330 0 0 0
Demander des informations techniques Lancer Appel d'offre Proposer un nouveau critère comparatif

Assemblage par rivet versus soudure ou assemblage mécanique

Assemblage par soudure

La soudure est le moyen le plus utilisé et le plus connu pour assembler des pièces. La soudure est également validée et certifiée pour l'assemblage de gros équipements subissant des contraintes vibratoires et physiques.

Néanmoins, la soudure est une technologie qui comporte des contraintes importantes dans sa mise en œuvre :

- Les opérations de soudage génèrent un dégagement de fumée toxique. Les postes de soudage doivent ainsi être équipés de systèmes d'extraction et de traitement de ses fumées. C'est un investissement coûteux pour l'industriel, qui ne réduit que partiellement le risque sur la santé du soudeur.

- La soudure génère des émissions de lumière et de métal en fusion. Le soudeur doit être équipé d'un équipement spécifique et la mise en place de règles de sécurité très strictes. Par exemple, si un bain en fusion touche la peau du soudeur, la brûlure est immédiate.

- L'opération de soudage d'un ensemble implique du temps pour réaliser une bonne soudure. Le soudeur doit s'assurer que l'assemblage est bien maintenu (avec un gabarit de soudage par exemple). L'opérateur de soudage doit également inspecter l'assemblage au fur et à mesure du soudage. Ce sont des opérations longues qui ont un coût élevé.

- Le personnel qui réalise la soudure doit être qualifié. La formation est longue et le métier de soudeur en tension. Ce sont donc des profils difficiles à trouver, difficiles à fidéliser et des ressources aux salaires élevés.

- La soudure impacte la matière par une déformation de ses caractéristiques techniques. La chaleur et la fusion du métal modifie ses propriétés.

- Une pièce qui a déjà reçu un traitement de surface va être dégradée au moins localement par l'opération de soudage. Une reprise de la pièce à l'endroit de la soudure sera nécessaire, notamment le traitement de la surface (traitement rouille, peinture de finition, etc.).

- Un assemblage soudé est difficile à « démonter » sans détériorer la pièce. Une telle opération nécessite nécessairement une reprise pour remettre la pièce en l'état initial.

Assemblage mécanique

L'assemblage peut aussi se faire de manière traditionnelle par une vis et un écrou. Le couple sur l'écrou met en tension la vis pour effectuer l'assemblage de 2 pièces. Cette solution a également des contraintes :

- une solution imprécise qui génère des temps de réglage importants,

- une déperdition d'énergie de par les frottements,

- un risque de désolidarisation de l'ensemble, obligeant à effectuer des opérations de maintenance pour contrôler et resserrer régulièrement les écrous ; notamment pour les ensembles soumis à des vibration récurrentes (exemple : voies de chemin de fer).

Il existe maintenant des rivets, des rivets de structure et des boulons à sertir, ainsi que les outils de pose adaptés. Ces fixations sont une alternative très intéressante aux systèmes vis/écrous traditionnels ou à la soudure.

Les rivets, les rivets de structure et les boulons à sertir : une solution d'assemblage avantageuse

- Le boulon à sertir est une opération très précise puisque l'on va exercer une traction sur la tige qui fait une déformation, créant un bourrelet et qui fixe les 2 matériaux ensemble. Cette déformation de matière va créer une butée. L'avantage est la durabilité de la fixation et sa précision.

- Les rivets de structure sont adaptés lorsque l'accès n'est possible que d'un seul côté (rivet aveugle), sans contrôle à effectuer du côté inaccessible.

Une solution efficace, rapide et économique

En fonction du rivet ou du boulon et de la géométrie de la pièce, le nez de la riveteuse est adapté par des embouts. L'effort est réglé sur la machine avec de nombreux avantages :

- formation très rapide du personnel,

- l'assemblage est fait quasi-instantanément,

- aucun contrôle n'est nécessaire car pas d'émission de copeau ou de détérioration de la matière,

- aucune maintenance nécessaire,

- très résistant aux vibrations de part la nature du composant utilisé,

- assemblage de pièces finies sans dégradation de la pièce (possibilité de finir les sous-ensembles et finir l'assemblage ensuite sans traitement extérieur).

Le gain économique est très important en comparaison à de la soudure ou des assemblages mécaniques. La gestion des ressources humaines est aussi simplifiée par la nécessité de profils moins qualifiés.